噴砂加工作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)，經(jīng)過不斷的發(fā)展、提高和完善，以其獨特的加工機理和廣泛的加工、應(yīng)用范圍，使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞，已廣泛地應(yīng)用于機械制造、儀器儀表、醫(yī)療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領(lǐng)域。它有廣泛的用途和一系列的優(yōu)點，下邊就做一個簡單的介紹。

一、噴砂加工的主要目的

1、零部件外表面的清理強化。

2、工夾具和材料的清理強化。

3、電鍍，氧化、涂裝前零件的表面清理。

4、清除桶、管、盤、罐和器皿等表面上的污染物。

5、工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

6、玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理。

7、修整焊縫。

8、工件表面釉。

9、 清除工件表面氧化皮，清除加工過程中并后的色差（鑄件，鍛件）。

10、清理大型渦輪機、發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件。

11、發(fā)動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理。

12、清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能。

13、羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存。

14、清除工件表面上的舊油漆和污物等。
二、噴砂加工的優(yōu)點

1、金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變。

2、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3、可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。

4、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求。

5、能耗低，費用省。

6、不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。

7、對周圍環(huán)境無害。