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美俊1600輸送噴砂機用途:

輸送式自動噴砂機主要用于平面型的對象例如玻璃,鋼板,鋁合金板等大型或小型工件的自動噴砂,同時也可加裝夾具或改裝以適用于各種鋁合金件,鑄件,小件物品之自動噴砂,實現(xiàn)批量噴砂處理.

輸送式自動噴砂機

輸送速度0-5米/分鐘 變頻控制  每把噴槍可單獨開關(guān)  6-12把噴砂槍

噴砂機是以壓縮空氣高速帶動研磨材，噴擊金屬及非金屬表面，使之形成霧面成侵蝕面之處理的機器，其用途運用廣泛，可為各種材質(zhì)，不同目的之加工不需高度熟練技巧，操作容易，加工費低，提升產(chǎn)品之高附加價值。

1.  表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如：重力鑄模、橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2.  美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶、玻璃、波麗、壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。蝕刻加工：玉石、水晶、瑪瑙、半寶石、印章、雅石、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之蝕刻美工。

3.  前處理加工：鐵氟龍、PU、橡膠、塑料被復(fù)、橡膠滾桶、電鍍、金屬噴焊、鍍鈦等之前處理，使之表面附著力增加。

去毛邊加工：電木、塑料、鋅、鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

4. 應(yīng)力消除加工：航天、國防、精密工業(yè)之霧件、除銹、除漆消光、整修等之應(yīng)力消除加工處理。

5. 電子零件加工：釸芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔

1) 模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。

2) 大工作物之加工：大型工件，如：油槽、化學(xué)槽、船殼、銅構(gòu)、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。此款噴砂機適合大型平面玻璃，鐵、鋁等金屬，非金屬板面材料噴砂加工。

安裝說明：

1) 選擇場地：噴砂機安裝應(yīng)選擇通風(fēng)良好，場地干燥，接取電源，氣源方便的場所。

2) 選擇電源：噴砂機采用的電源為AC380V，50HZ的交流電，電源開關(guān)采用4P，40A的空氣開關(guān)。

3) 選擇氣源：噴砂機的進(jìn)氣管路應(yīng)采1英寸以上的鐵管進(jìn)行供氣，氣源需干燥，清潔。

4) 場地，電源、氣源準(zhǔn)備就緒，請檢查機器各部螺絲及零件，查看是否有松脫或砸撞毀，若有請將其固定牢固，或更新新品。

5)將集塵機靠于主機的背面，并將吸塵管，電源與主機接通。

6)接通壓縮空氣。

7)接通總電源。

8)安裝完畢。

噴砂機的操作

1、加砂：啟動集塵機將砂材徐徐倒進(jìn)噴砂機風(fēng)，第一次加砂量約為50-60公斤，在操作過程中，砂材都會消耗，因此在噴砂過程需要適量的補充新砂這樣才能有足夠的砂材在機器內(nèi)循環(huán)和保持砂材粒度的均勻性。

        注意：（1）新機第一次使用時要清理干凈機內(nèi)殘留鐵屑等雜質(zhì)，雜物。

                 （2）加砂量不能太多，也不能太少，經(jīng)常保持機內(nèi)約50-60公斤砂材。

2、每次操作前都必須檢查每支噴槍的狀況，看是否需要更換噴咀，砂管等易損材料，然后，啟動擺動電機，單獨開啟每把噴槍的開關(guān)，檢查出砂量是否正常。

3、檢查完畢，正常后設(shè)置好傳動速度，啟動集塵機，啟動噴槍擺動，啟動輸送帶，打開噴槍開關(guān)，即可開始噴砂加工，加工時，從入料口放入產(chǎn)品，從出料口取下已加工好的產(chǎn)品。

4、集塵機粉塵清理操作：集塵機每操作4小時要停機清理一次，清理時要讓風(fēng)葉完全停止，有效的清理方法是每天使用完后，打開集塵機門以手拍布管數(shù)次并搖動布管拉桿，然后打開集塵機下蓋，將  收集的粉塵放出來。

5、泄砂操作：啟動集塵機將分離器下端3寸堵口泄下，砂材即會流出來。