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?壓力式噴砂機(jī)具有壓力大,清理效果好,速度快的特點(diǎn):
壓力式噴砂機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼構(gòu),模具,大理石等石材的噴砂除銹,清理,改變粗糙度及立體雕刻作業(yè),同時(shí)也是船舶制造維修,橋梁、鐵路、集裝箱、
石油化工設(shè)施等鋼結(jié)構(gòu)除銹,防腐處理,涂裝前的最優(yōu)秀的表面處理工藝。
1:??噴砂艙-噴砂設(shè)備-除塵系統(tǒng)3件套獨(dú)立布局,結(jié)構(gòu)緊湊,?性能優(yōu)越,操作簡(jiǎn)單,方便;
2:噴砂罐體的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)符合壓力容器標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,上裝砂塵旋風(fēng)分離系統(tǒng),中層儲(chǔ)料自帶篩網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì);
3:采用標(biāo)準(zhǔn)通用件,易更換,成本更底;
4:加裝瞬間控制功能,采用電動(dòng)控制或氣動(dòng)控制,滿足客戶不同的需求,可單獨(dú)一人操作;
5:視窗寬大,快裝式視窗玻璃,內(nèi)加裝磨料防撞擊防護(hù)網(wǎng),確保視窗玻璃經(jīng)久防花,視野清晰;
6:大功率優(yōu)質(zhì)品牌吸塵風(fēng)機(jī),吸塵流量大,噴砂艙除塵速度快,功率大,效果更好;
壓力式噴砂機(jī)的工作原理如下:
1. 壓縮空氣系統(tǒng):壓力式噴砂機(jī)使用壓縮空氣作為動(dòng)力,推動(dòng)磨料粒子噴射。
通常使用8公斤壓力的空氣壓縮機(jī)來(lái)提供壓縮空氣。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾凈化處理后,通過(guò)管道輸送到噴砂機(jī)內(nèi)和磨料混合,經(jīng)過(guò)罐底調(diào)砂閥進(jìn)入出砂三通,與側(cè)主
管道高壓氣流再次混合后,經(jīng)噴砂軟管傳送至噴砂槍,經(jīng)噴砂槍再次加壓后噴射至工件表面,達(dá)到清理,撞擊除銹的目的。
2. 磨料供給系統(tǒng):磨料供給系統(tǒng)用于將磨料輸送到噴砂槍。通常采用壓力式供料方式,通過(guò)壓力差將磨料從噴砂罐輸送到噴砂槍。砂料供給系統(tǒng)還包括砂料過(guò)濾
器,用于過(guò)濾砂料中的雜質(zhì),以保證噴砂的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
3. 噴砂槍:噴砂槍是噴砂機(jī)的核心部件,負(fù)責(zé)將磨料粒子噴射到工件表面。噴砂槍通常由噴嘴、噴槍和氣流控制裝置組成。噴嘴是磨料噴射口,根據(jù)不同的工藝
要求選擇不同直徑的噴嘴。噴槍用于控制噴砂槍的開(kāi)關(guān)和噴砂方向。氣流控制裝置用于調(diào)節(jié)噴砂槍的氣流量,影響噴砂的強(qiáng)度和速度。
4. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)用于控制噴砂機(jī)的運(yùn)行和參數(shù)調(diào)節(jié)。包括電氣控制柜、開(kāi)關(guān)、按鈕和顯示屏等。操作人員可以通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)噴砂壓力、噴砂時(shí)間、噴
砂速度等參數(shù),以適應(yīng)不同的工件和工藝要求。
5. 工作過(guò)程:在工作時(shí),壓力罐內(nèi)的磨料通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入噴槍,隨著壓縮空氣的流動(dòng)被加速,并在噴嘴的作用下呈噴射狀噴射到物體表面。磨料與物體表面磨擦產(chǎn)
生摩擦熱,使物體表面的污物、氧化皮、銹蝕層、油漆等雜質(zhì)得以清除掉。
壓力式噴砂機(jī)通過(guò)這些系統(tǒng)和過(guò)程,利用壓縮空氣將磨料清理、磨砂等噴射到物體表面,能夠快速、高效地清洗處理不同材質(zhì)的作業(yè)件表面。
? 磨具,鞋模噴砂前后效果對(duì)比
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